現場の研究 塗装 2024.09.13 (最終更新日：2024.10.08)

塗装工事において塗装前の「ケレン」の工程は重要とされていますが、その目的や種別について知らない方も多いのではないでしょうか。

この記事ではケレンの目的や使用する道具など、「ケレンの基礎知識」を紹介します。

ケレンとは？

ケレンとは、下地調整や塗料の付着性向上を目的とした塗装前の下地処理の作業のことです。

◯塗装前の下地の状態を整える

塗装前の下地には、錆や塗膜剥離が確認される場合があります。その状態で塗装を行うと、下地と下塗材の付着が妨げられ、塗り替え塗膜が早期に剥離する可能性があります。また、金属下地では剥離した塗膜から水分が浸入し、錆がさらに進行する恐れもあります。

◯塗料の付着性を向上させる

ツルツルとした下地に塗装を行った場合と比較し、ケレンを行いザラザラとした下地に塗装を行う場合は下地と塗料の付着性が高まります。ケレンにより下地表面に細かい傷(凹凸)をつけることで、物理的に表面積が大きくなるためです。

このように、ケレン作業は下地と下塗材の付着を良好にし、塗り替え後の建物の状態を長期間維持するために必要不可欠な下地処理とされています。

ケレンの種別と実施方法について

ケレンは1種ケレンから4種ケレンの4つに分類されます。塗装をする下地の状態に応じてケレンの種別を選定し、実施する必要があります。

この章では、ケレン種別ごとの処理方法や、実施箇所別(金属折板屋根および戸建住宅)に適切なケレンについてご紹介します。

【ケレン種別ごとの処理方法】

まず初めに、ケレンの各種別についてご紹介します。以下の表に、ケレンの4つの種別をまとめました。

ケレン種別	ケレン前の下地の状態	ケレン後の処理面の状態	処理方法
1種ケレン	‐	錆や旧塗膜を完全に取り除き、鉄鋼面が現れている。	ブラスト処理を行う。 (粒子状の研磨剤を噴射することで、塗膜表面を削る処理方法のこと。)
2種ケレン	・発錆面積が30％以上 ・点錆が進行し、板状や こぶ状になっている	発錆が激しい箇所で、錆や旧塗膜を除去し鉄鋼面が現れている。	主に電動工具を使用し、手工具も併用する。
3種ケレン	・発錆面積が30％未満 ・点錆が点在している	部分的な発錆面で、活膜以外を除去し鉄鋼面が現れている。	電動工具や手工具を併用する。
4種ケレン	・発錆はなく、割れや塗膜の膨れ、剥離などが一部に確認できる	変退色した旧塗膜や汚染物を除去している。 (鉄鋼面などは露出していない。)	主にワイヤーブラシなどの手工具を使用する。

ケレン種別ごとの処理方法は、1種ケレンから4種ケレンまで分類され、下地の劣化状態に応じて異なります。ケレン前の下地状態(発錆面積や既存塗膜の状態)に基づき、どのケレン種別で下地調整や処理を行うか選定してください。

【金属折板屋根で主に実施されるケレンについて】

工場や倉庫などで使用されている金属折板屋根では、「2種～4種」のケレンが実施されることが多くあります。

2種ケレン

2種ケレンは、発錆面積が30％以上の場合に適用されます。

3種ケレン

3種ケレンは、発錆面積が30％未満の場合に適用されます。

4種ケレン

4種ケレンは、塗膜異常面積が5％以下の場合に適用されます。発錆や塗膜の剥離などがほとんど発生していない状態です。

金属下地は錆が発生する可能性があるため、発錆面積に応じてケレンの種別を選定してください。

戸建住宅で実施されるケレンについて

次に、戸建住宅で実施されるケレンについて、各部位ごとにご紹介します。

◯外壁面・屋根面

戸建住宅の外壁面や屋根面では、サンドペーパーやマジックロンなどの手工具を使用する「4種ケレン」が実施されることが多いです。戸建住宅における4種ケレンは「目粗し」とも呼ばれます。金属を使用している建材がない場合や、剥離している旧塗膜がない場合などは、ケレンを実施しない場合もあります。

◯木部（破風、鼻隠し、幕板、ウッドデッキなど）
表面の汚れや木のささくれ、剥離した塗膜を除去します。木部への塗装は耐用年数が短く、3～5年程度です。
旧塗膜が残っている場合、塗料の浮きや艶ムラ、耐久性の低下などが生じる可能性があります。

◯金属部（シャッター、シャッターボックスなど）

錆が発生している場合、マジックロンやサンドペーパーなどを使用して除去してください。
浮き錆（手で触ると簡単に剥がれる錆）がある状態で塗装を行うと、旧塗膜や錆とともに、新しい塗膜も剥離する可能性があります。

◯塩ビ部（雨樋、その他）
雨樋などの硬質塩ビの部材は表面がツルツルしているため、塗料が付着しにくいです。そこで、目荒らしをして表面に小さな凹凸をつけることで、塗料が付着しやすくなります。

ディスクサンダーを使用したケレンの注意点

特にディスクサンダーは、高速で回転することで下地を削ります。削った下地の粉塵が作業者や周辺に飛散する可能性があるため注意が必要です。

【作業者の保護】

回転する砥石で怪我をしたり、飛散した粉塵が目に入ったりする可能性があります。

そのため、ディスクサンダーを使用する際には、以下の対策を実施してください。

・ヘルメットや防じんマスク、長袖の作業着などを着用する

・ディスクサンダーに安全カバーをつける

また、作業者の安全意識を向上させるため、「研削といしの取替え等の業務に係る特別教育」の受講や厚生労働省が配布している資料の確認を推奨します。

出典：厚生労働省 「安全衛生のポイント 研削といし(ディスクグラインダ)」

※注意事項(周辺環境への影響)
ケレンした際に出た鉄粉が別の金属面に触れると、「もらい錆」が発生する場合があります。
もらい錆は簡単に除去できることもありますが、鉄粉が付着した状態で錆が進行してしまうと取り除くことが難しくなります。過去に、電動工具で手摺をケレンした際に飛散した鉄粉が、周辺の自動車に付着して「もらい錆」が発生したケースもあります。
特に、近隣住宅や自動車が近い戸建住宅で電動工具を用いたケレンを実施する場合は注意が必要です。

まとめ

ケレン作業は塗装工事において非常に重要な工程です。下地と下塗材との付着を良好にし、塗り替え後の建物の状態を長期間維持するために、ケレン作業は必要不可欠です。

錆や旧塗膜の状態に応じて適切なケレンの方法を選定することが、最終的な塗装の仕上がりと耐久性に大きく影響します。また、特に電動工具を使用する際には、安全対策や周辺環境への配慮が必要です。

この記事で紹介した「ケレン」に関する基礎知識と方法を参考にして、ケレン作業を行っていただければと思います。